建筑外墻保溫砂漿空鼓、開裂甚至脫落的問題，一直以來都是工程質(zhì)量頑疾。究其原因，筆者認(rèn)為有如下幾個因素不能忽視：
1.建筑保溫砂漿用于工程，并非是一種單一屬性的材料，因為它都是以“系統(tǒng)”的一部分用于工程。在這個“保溫系統(tǒng)”中，還要用到其他材料如界面砂漿、抗裂砂漿，抗裂網(wǎng)片甚至飾面涂料等材料。但工程現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)供應(yīng)商不能成套供應(yīng)的情況，就是材料互相之間性能匹配不佳，造成系統(tǒng)各個構(gòu)造層之間變形差異較大，不相容。
構(gòu)造層間產(chǎn)生剪應(yīng)力，當(dāng)剪應(yīng)力超過兩層結(jié)構(gòu)間黏合產(chǎn)生的抗剪強度，部分結(jié)合面會形成空鼓，直至產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
2.工程現(xiàn)場普遍存在砂漿攪拌時間不足問題，致使各組分材料在漿體內(nèi)分散不均勻，砂漿中有效組分未能充分發(fā)揮其作用。保溫砂漿上墻后保水性能比較差，造成水分局部集中于界面層，容易造成空鼓。
3.抹灰基層清理馬虎、不干凈。混凝土基層表面還殘存脫模劑，砌體基層表面殘留有砌筑后產(chǎn)生的水泥漿等等，這些因素都會造成抹灰層空鼓。
所以想克服空鼓、開裂質(zhì)量頑疾，還要從材料和工藝兩方面入手：
1.進(jìn)場的原材料要具備主要原材料的合格證明，并及時委托檢測機構(gòu)進(jìn)行各項性能的見證取樣送檢工作，檢測合格后方能用于工程。
2.采用機械攪拌界面砂漿，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明配比拌制。如南陽銀通YT無機活性保溫材料的水灰比是1.3:1左右。
3.分層施工，每遍厚度不宜超過20 mm 。第一遍首先施工約7 mm，注意壓實，待保溫砂漿適當(dāng)收水后抹至15 mm。
保溫系統(tǒng)的各個構(gòu)造層界面拉毛處理，宜在抹第一遍抗裂砂漿時，使用齒形抹刀抹出水平槽痕。
4.一定要在規(guī)定時間內(nèi)把拌制好的各種砂漿使用完，防止出現(xiàn)超過規(guī)定時間后通過隨意加水繼續(xù)使用現(xiàn)象，要避免因為漿料離析在結(jié)合面上流動而形成空鼓的情況。
5.保溫砂漿完工后，保溫砂漿顏色為灰白時，必須保濕養(yǎng)護(hù)3天。夏季高溫施工期間，在保溫層上墻 24 小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面出現(xiàn)風(fēng)化和龜裂現(xiàn)象。
6.外墻墻面大面積抹灰，如果設(shè)計中沒有要求做分隔縫，要積極與業(yè)主、設(shè)計單位溝通，建筑層與層之間設(shè)置水平分隔縫（層高線），在窗戶與窗戶之間設(shè)置垂直分隔縫。以此抵消由于溫濕度、風(fēng)壓、結(jié)構(gòu)突變、自身干縮等原因產(chǎn)生的應(yīng)力。
